双翼模具-塑胶注塑模具制造商

家电行业的挑战，我们懂

家电客户最头疼的问题

挑战	描述	双翼的答案
外观要求极高	面板、外壳不能有熔接痕、缩水、流痕、橘皮纹，最好免喷涂	高光无痕（RHCM）模具 + 模流分析预判缺陷
成本压力大	单品利润薄，模具分摊要低，注塑单价要省	多腔设计 + 热流道 + 自动化方案，缩短成型周期
出货量大	一开模就是几十万、上百万件，模具寿命必须够	模架/模仁钢料升级+定期保养，保证100万模次
材料要求复杂	厨房电器耐油污、户外电器抗UV、小家电阻燃	丰富的改性材料应用经验（ASA/ABS/PC/PP/PA等）
项目周期短	新品上市快，模具开发以周计	标准模架+快换镶件，45天交付T0（视复杂度）

✅ 我们不承诺“最便宜”，但承诺同样质量下成本更优，同样价格下配合更好。

典型家电产品及我们的模具方案

多年的生产经验总结出来的经验

家电品类	典型零件	材料	模具技术要点	双翼优势
清洁电器	扫地机器人尘盒、外壳、滚刷盖	ABS / 抗静电ABS	外观件火花纹或高光，装配尺寸±0.05mm	多腔一出二/一出四，周期≤35秒
厨房电器	空气炸锅视窗、电饭煲提手、破壁机杯座	PC / PP / PA	高光透明、双色包胶、耐高温	高光无痕（电加热或蒸汽加热）
环境电器	加湿器水箱、净化器外壳	透明PC / ABS	高光透明无气泡，密封面防漏	模温均匀控制+浇口位置优化
制冷电器	冰箱抽屉、门搁架	透明SAN / PP	高光透明，尺寸稳定，耐低温	随形冷却水道，减少翘曲变形
衣物护理	洗衣机控制面板、熨斗手柄	高光ABS / PC/ABS	高光黑、抗洗涤剂	免喷涂直接成型，节省二次加工
小家电	吹风机风叶、咖啡机内部齿轮	POM / PA66+GF	耐磨、动平衡要求	精密型腔，动平衡测量辅助

我们的三大核心技术

解决用户在使用过程中的各种问题

1. 高光无痕模具技术（RHCM）

✅解决：熔接痕、流痕、橘皮纹、浮纤

✅方法：快速加热模温至140℃（蒸汽或电加热），注塑后快速冷却

✅效果：表面达镜面（Ra≤0.05μm），免喷涂直接使用，环保又省钱

✅典型应用：黑色高光面板、透明视窗

2. 多腔高效模具

✅常规：一出二、一出四（中等外壳）

✅小型件：一出八、一出十六（如按键）

✅效果：单件成型周期缩短20%以上，人工成本降低

✅注意：根据设备和产品结构给出最优腔数，不盲目追求高腔数

3. 耐候性材料方案

✅户外/厨房：推荐ASA（抗UV不黄变，替代ABS）

✅长期耐热：PA66+GF、PBT

✅高光免喷涂：PMMA 或高光ABS

✅我们按使用场景推荐材料，并提供试模验证

质量保障

我们通过了 ISO 9001:2015，并严格遵循体系要求。
对家电客户的特殊要求（如RoHS、REACH）可提供材质符合性声明。

项目	我们的做法
模具尺寸	CMM全检，保留FAI报告
注塑首件	全尺寸测量+外观检查
量产巡检	2h/次，关键尺寸+外观，记录在案
模具寿命	每5万模次保养，记录模次
出货前	每箱抽检外观，贴批次标签
客诉处理	24h响应，提供整改报告（8D）

为什么家电客户愿意选择双翼？

我公司为用户提供一站式可落地的解决方案。

优势	说明
✅ 外观件经验丰富	累计制造超过100套家电模具，高外观占比40%
✅ 成本透明	模具报价细分子零件、钢材、热流道、试模费，无隐藏费用
✅ 快速响应	DFM报告48小时内，改模24~72h，项目周报
✅ 一站式	模具+注塑+后处理（丝印、移印、超声波焊接、组装）
✅ 欢迎验厂	随时来看我们的CMM、注塑机、模具加工现场

典型合作案例

初次合作的客户可参考案例

案例1：扫地机器人尘盒模具（出口德国）

一出二，ABS+抗静电改性

要求：内部光滑无死角，密封性好

结果：T0试模一次合格，已量产80万件无修模

案例2：空气炸锅透明PC视窗

一出二，高光无痕，透光率≥92%

要求：无气泡、无彩虹纹，耐高温180℃

结果：CPK 1.35，客户直接免抽检

案例3：三色洗碗机模具

一出二，高光ABS，免喷涂

要求：无熔接痕，耐洗涤剂测试

结果：模具出口巴西，批次合格率99.5%

家电行业常见问题及我们的解决方案

如果这里面没有您遇到的问题，也可以咨询我们哦。

问题	原因	双翼的解决办法
面板熔接痕	多浇口汇合	模流分析调整浇口位置/数量，或采用高光模温
透明件气泡	困气或材料未烘干	增加排气槽，强制干燥设备（露点-40℃）
尺寸缩水	保压不足或壁厚不均	优化保压曲线，建议客户调整产品壁厚
变形翘曲	冷却不均	3D随形水路设计，模温分区控制
外观发黄	料温过高或停留时间长	使用热稳定性材料，控制螺杆转速

与我们合作的方式

标准化流程，高效对接每一位客户

合作流程

1

提供3D图纸（STEP/IGS/X_T）或2D图 + 技术要求

2

48h内：我们回复DFM分析 + 模具报价 + 产能估算

3

确认合作：签订合同 → 启动设计 → 每周进度报告

4

T0试模：提供样件5~10pcs（可邮寄）

5

小批量验证：1k~5k件，确认过程能力

6

量产 & 后处理：根据客户需求提供注塑+组装

额外服务

可协助客户优化产品设计（减重、改善壁厚、减少模具复杂度）

后期可承接模具转移、维修、复制模